在電桿生產期間，存在離心、蒸養工序。在對水泥使用前期，一定要執行平行對比實驗，保證在生產期間，能夠選擇出一種適合生產工藝條件的水泥品種。一般情況下，需要選擇標號大于42.5R的硅酸鹽水泥，3天強度需要其強度在30MPa以上，28 天強度需要在50MPa以上。該條件的選擇能方便設計出合適的水泥用量，還能使離心混凝土的強度達到一定標準。其中，水泥的凝結時間與電桿生產也存在緊密關系，在對電桿生產期間，其與一般的工程相比存在較大不同，在對混凝土制備期間，其離心時間較長，所以，水泥的初凝時間要維持在90分鐘以上，終凝時間在150分鐘以上，在夏季更要注意控制工作的嚴格性。要促進安定性經沸煮法檢驗的嚴格性，在水泥中，如果含有的游離氧化鈣、氧化鎂、等過量，不僅會影響水泥體積，在對電桿生產期間，還會產生嚴重的膨脹裂紋現象。水泥中的添加劑也要具備良好的相容性，對于新生產的混凝土，坍落度不僅要形成良好的粘聚性、保水性，還能避免一些泌水、離析現象。

    除了在施工方面的因素，水泥電線桿的生產工藝也能夠直接的影響電桿的斷裂，首先，在生產過程中，如果采用劣質的原材料（混凝土、鋼筋、石子、沙子等）或者是不按照規范進行配比，都可能會造成水泥桿的橫向和縱向裂紋，這樣會增大電桿日后斷裂的風險；另一方面就是在電桿的離心和蒸養過程中，千萬要保障離心和蒸養時間，否則脫模后的水泥電線桿達不到設計強度，一樣會有安全隱患；然后一點就是在電桿裝卸過程中，務必使用專業的吊卸機械和人員，往往很多標準的電桿都是在裝卸和運輸中受到損壞。

          為了保(bao)證(zheng)水(shui)泥(ni)桿配電(dian)裝置(zhi)(zhi)的(de)金屬架構(gou)(gou)(gou)接(jie)地(di)(di)(di)電(dian)阻為零。我(wo)們需要用(yong)圓鋼(gang)(gang)或帶鐵作(zuo)(zuo)接(jie)地(di)(di)(di)引(yin)下(xia)線(xian)，將設備底座和外殼(ke)、配電(dian)裝置(zhi)(zhi)的(de)金屬架構(gou)(gou)(gou)引(yin)到接(jie)地(di)(di)(di)網(wang)上。但在實(shi)際(ji)工(gong)作(zuo)(zuo)中發(fa)(fa)(fa)現,有些變電(dian)站(zhan)和配電(dian)臺區的(de)設備底座及外殼(ke)、配電(dian)裝置(zhi)(zhi)的(de)金屬架構(gou)(gou)(gou)是利(li)用(yong)預(yu)(yu)應(ying)力(li)(li)水(shui)泥(ni)桿中的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)兼作(zuo)(zuo)接(jie)地(di)(di)(di)引(yin)下(xia)線(xian) ,這種做法是錯(cuo)誤的(de),存在著很(hen)大的(de)事故隱患。因(yin)為預(yu)(yu)應(ying)力(li)(li)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)預(yu)(yu)先受(shou)到拉伸(shen)處理,鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)內(nei)部(bu)的(de)晶(jing)體排列發(fa)(fa)(fa)生(sheng)(sheng)了變化 ,使(shi)之能承受(shou)比(bi)一般鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)較大的(de)應(ying)力(li)(li)。如(ru)果兼作(zuo)(zuo)接(jie)地(di)(di)(di)引(yin)下(xia)線(xian),當發(fa)(fa)(fa)生(sheng)(sheng)雷擊(ji)時,強大的(de)雷電(dian)流流過鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin),導致(zhi)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)嚴重發(fa)(fa)(fa)熱,會(hui)使(shi)內(nei)部(bu)結構(gou)(gou)(gou)又發(fa)(fa)(fa)生(sheng)(sheng)變化而大大減弱鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)的(de)強度。因(yin)此(ci),預(yu)(yu)應(ying)力(li)(li)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)水(shui)泥(ni)桿中的(de)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)不能兼作(zuo)(zuo)接(jie)地(di)(di)(di)引(yin)下(xia)線(xian) ,而必須另設接(jie)地(di)(di)(di)引(yin)下(xia)線(xian)。